五金磨具压力铸造工艺过程　

精密塑胶模具压力铸造是将熔融金属在高的压力下，以高的速度加添入关闭的模具型腔内，并使金属在这一压力下凝聚而转化为铸件的工艺进程，一般运用的压力为20~200mpa（比较高可达500mpa）,加添时的初期速度(称作内浇口速度)为15~120m/s,加添进程在0.01-0.02、的时间内达到。

精密冲压件的加添进程受许多要素影响。如压力、速度、温度、熔融金rai的特性还有加添特征等 。在加添的全进程傍边，熔融金属老是被压力所推动，而加添结束时，熔融金属仍然是在压力的作 用下凝聚的。压力的存在是这种铸造进程区别于其他铸造办法的重要特征。也正因为压力的原因 ，产生了对速度、温度、型腔中气体还有一连串的加添特征的影响。所以，在压铸加添进程傍边。 对压力的转换应该有一个全体的观念。

在压铸加添进程傍边，压射冲头转移的情况和压力的转换如图1. 1。以卧式冷压室压铸为例。 图中每一时期的左图标明压射的进程，右下图为对应的压射冲头位移曲线，右上图为每一位移阶 段时相对应的压力增值。图中尸为压射压力，S为压射冲头转移间隔，t为时间。