精细模具公司开展方向：工业自动化、电机和驱动、运动控制、新能源轿车、工业电子等。

     以第四次工业革新为代表的工业互联网和工业4.0正在发作，它是原有技能的大交融，尽管从技能视点看更像是演化而不是革新，可是从使用和商业模式视点看，这些改变发作的影响却可能是革新性的。 IT和OT的交融，是大势所趋。但无论怎样前进，人是开展的主要变量。

四次工业革新

　　工业1.0：以蒸汽机为代表，从手工到机械化， 从小作坊到工厂概念的引进，代表性的职业是英国的纺织制作业。

　　工业2.0：从机械化到电气化，以福特的T 型车量产为代表，标志大规模制作的开端， 泰罗的劳动分工得到运用， 代表性的职业是轿车制作业。

　　工业3.0：从电气化到自动化与信息化的交融，自动化代表性的产品是工业机器人和PLC(可编程逻辑控制器)等自动化产品，信息化代表性的方案是ERP(企业资源方案)和MES(制作企业出产过程执行办理体系)等。

　　工业4.0：代表性的概念是CPS(信息物理体系)。不管是工业互联网还是工业4.0，都在探究未来的开展路径，例如从大规模制作向大规模定制开展， 精密冲压模具从集中式的制作向分布式制作开展，还有精密塑胶模具专业的效劳化等等。

　　我们不会被工业4.0和工业互联网的定义所束缚，凯文.凯利曾说，归于20年后巨大的产品还没有被发现。相同，现在对工业4.0和工业互联网的了解估量也不超越20年后实在的工业4.0的5%。，注塑产品，精密塑胶模具专业化，将得到遍及。

工业4.0 年代的特征

　　更多更智能的传感器被加装到设备上。

　　更严密的衔接：从工厂现场总线，工业以太网的衔接，到工业云的衔接。

　　工业大数据：工业大数据比消费大数据数据量更大，数据结构更杂乱，实时性和准确性要求更高。

　　人机界面愈加友爱，愈加人性化。许多消费电子产品，比如PAD(平板电脑)、智能手机和Google眼镜等智能眼镜在工厂得到使用。

　　人机协作：机器人从笼子里解放出来，与人一起协作。

　　前三次工业革新都是后来人总结的，而工业4.0是正在发作的实际。从技能上看，从3.0到4.0更像是进化，而不是革新。由于设备更智能，衔接更严密，数据量更大，愈加人性化，愈加友爱等，并没有杀手级的使用和颠覆性的技能。“只缘身在此山中”，我们对正在发作的工业4.0革新只感受到量变没感受到突变是十分正常的。 工业3.0向工业4.0的进化，尽管技能上只是原有技能的交融和演化，但20年后再回头看实际效果，我们可能会发现工业4.0是一场正在发作的革新。