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精密模具厂家随着科学设计的发展趋势，精密机械加工越来越广泛，数控机床在加工精密机械零部件时工序与工布是如何来划分的，下面我们跟着精密零部件加工来了解一下。
精密模具厂家工序的划分：在数控机床上加工零件，工序可以比较集中，在一次装夹中尽可能完成大部分或全部工序。首先应根据图样，考虑是否可以在一台机床上完成整个零件的加工工作。若不能，则应决定其中哪一部分在数控机床上加工，哪一部分在其它机床上完成。
精密模具厂家一般工序划分有以下几种方式：
1.按零件装夹定位方式划分工序
由于每个零件结构形状不同，各加工表面的技术要求也有所不同，故加工时其定位方式则各有差异。一般加工外形时，以内形定位；加工内形时又以外形定位。因而可根据定位方式的不同来划分工序。
2.按粗、精加工划分工序
根据零件的加工精度、钢度和变形等因素来划分工序时，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗加工后精加工。此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工。通常在一次安装中，不允许将零件某一部分表面加工完毕后，再加工零件的其它表面。
3.按所用刀具划分工序
为了减少换刀次数，压缩空程时间，减少不必要的定位误差，可按刀具集中工序的方法加工零件，即在一次装夹中尽可能用一把刀具加工出可以加工的所有部位，然后再换另一把刀加工其它部位。在专用数控机床和加工中 心常采用这种方法。
工布的划分：主要从加工精度和效率两方面来考虑。在一个工序内往往采用不同的刀具和切削用量，对不同的表面进行加工。为了便于分析和描述较复杂的工序，在工序内又细分为工布。
1.同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，或全部加工表面按先粗后精加工分开进行。
2.对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔，使其有一段时间恢复，可减少由变形引起的对孔的精度的影响。
3.按刀具划分工步。某些机床工作台回转时间比换刀时间短，可采用按刀具划分工步，以减少换刀次数，提高加工生产率。
总之，精密模具制造觉得精 密机械加工数控机床工序与工步的划分要根据具体零件的结构特点、技术要求等情况综合考虑。
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