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高速高精度孔加工方法
精密塑胶模具随着机械加工行业的不断发展，工件精度也要求越来越高，那如何来高速高精度的加工零件的精孔呢？下面精密冲压件厂家来为大家详细讲解：
为了实现镗削加工的高速化和高精度化，须注意刀齿振动对加工表面粗糙度和工具寿命的影响。为了防止加工精度和工具寿命下降，所选用的加工中 心须配备动平衡性能优异的主轴，所选镗削刀具也须具有较高的动平衡特性。
尤其是镗削工具的刀齿部分，应选择适用于高速切削的几何形状、刀具材料及装卡方式。切削刃端部的R角应较大，以利于提高加工效率；在保证获得同等加工表面粗糙度的前提下，应加大进给量。但加大进给量应适当，否则将加大切削阻力，不利于提高加工效率。切削刃带应设置0.1mm以下的负倒棱，这样可有效保持刀具寿命的稳定。除了采用CNC切削方式对孔进行精 密加工外，还可采用镗削和铰削等方式对孔进行高精度加工。随着加工中 心主轴的高速化，已可采用镗削工具对孔进行高速精 密加工。
至于刀具材料，则视被加工材料性质而有所不同。如加工40HRC以下的钢等材料时，可选用金属陶瓷刀具，这种刀具在v=300m/min以上的高速切削条件下，可获得良好的加工表面粗糙度与较长的刀具寿命。
涂层硬质合金刀具则适用于对60HRC以下的钢材等进行高速切削，刀具寿命非常稳定，但切削速度稍低于金属陶瓷刀具。在对铝合金等有色金属及非金属材料进行较高速切削时，可选用金刚石烧结体刀具，这种刀具切削稳定，刀具寿命也很长。
精密塑胶模具厂家提示应注意的是，使用金刚石刀具时，刀齿刃带须进行倒棱处理，这是保证切削稳定的重要条件。 机械加工水平的不断提高是必然的。
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