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如何选择硬质合金刀片几何角度

2021-06-02

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硬质合金刀片作为切削加工工具普遍应用于现代消费制造业，精密冲压件作为财富切削利器，硬质合金刀片几何角度的选择以满足运用请求作为准绳，主要表现在以下方面。今天精密冲压件厂家简单给大家介绍下前角。

精密冲压件

精密冲压件前角大，切削层的塑性变形小，刀-屑摩擦阻力小，切削力和切削热可降低，但前角过大，则切削刃和合金刀头强度降低，散热条件恶化，刀具寿命降落，前角较小，切屑变形增大，断屑容易，前角的大小与其他汇合参数一样，应依加工请求合理选择，其选择准绳是：

a.精密冲压件工件资料的强度、硬度越低，塑性越好，应取较大的前角；加工脆性资料(如铸铁)或刀-屑接触长度短的资料(如钛合金)时，应取较小的前角；加工特硬资料(如淬硬钢、冷硬铸铁)以至可取负的前角。b.刀具资料的抗弯强度及韧性越高，可取较大的前角。

c.断续加工或粗加工有硬皮的锻、铸件时，应恰当减小前角，但假如此时有较大的负刃倾角配合，可取较大前角，以减小径向切削力。

d.高速切削时，前角对切屑变形及切削力的影响较小，可取较小前角。

e.成形硬质合金刀具的前角，应依据详细加工请求选择。