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精密冲压件中的硬质合金长条的比重与水银比重相近。钨钴类硬质合金密度为14.4~15.3，钨钴钛类硬质合金密度为9.7~13.2，可浮于水银的是钢件刀，沉入水银的是铸铁刀。
WC理论含碳量为6.128%(原子50%)，当WC含碳量大于理论含碳量，则WC中出现游离碳(WC+C)。游离碳的存在，烧结时使其周围的WC晶粒长大，致使硬质合金晶粒不均匀。碳化钨一般要求化合碳高(≥6.07%)，游离碳(≤0.05%)，总碳则决定于硬质合金的生产工艺和使用范围。
精密冲压件常情况下，石蜡工艺真空烧结用WC总碳主要决定于烧结前压块内的化合氧含量。含一份氧要增加0.75份碳，即WC总碳=6.13%+含氧量%×0.75(假设烧结炉内为中性气氛，实际上多数真空炉为渗碳气氛，所用WC总碳小于计算值)。
目前我国WC的总碳含量大致分为三种：精密冲压件石蜡工艺真空烧结用WC的总碳约为6.18±0.03%(游离碳将增大)。石蜡工艺氢气烧结用WC的总碳含量为6.13±0.03%。橡胶工艺氢气烧结用WC总碳=5.90±0.03%。上述工艺有时交叉进行，因此确定WC总碳要根据具体情况。
硬质合金原料已经被广泛应用于化工研磨工作，如砂磨机里的棒销，松散盘，转子，涡轮，动态环及球磨机里的球磨罐及合金球等，因其卓越的物理功用，被广阔用户所喜。 不同品种的切削东西材料都有所前进，包括高速东西钢、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、聚晶立方氮化硼(PCBN)和聚晶金刚石(PCD)。高速东西钢(HSS) 是高韧性的刀具材料，能制作成其他材料不能制作的各种杂乱几何形状和标准的尖利切削刀具。而高耐磨性的CBN和PCD超硬材料则适用于高速、小进给量加工。介于上述两种材料之间的是硬质合金、金属陶瓷和陶瓷刀具材料，这些材料广泛运用于各种切削速度和进刀量需求的加工工业范畴。
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