精密冲压件硬质合金基体:

(1)尽量减少钎焊表面，防止和减少裂纹，提高刀具寿命。

(2)高强度焊料和正确的钎焊工艺保证焊接强度。

(3)精密冲压件确保钎头部分不附于多余的焊料上，使其磨得更锋利。这些原则是不同于过去一些书引入更多的硬质合金刀片刀主要用于封闭或半封闭的槽形设计,这不仅增加了钎焊压力和裂缝,钎焊时,排渣困难,使焊渣团和封闭。同时由于槽的不正确，多余的焊料无法控制，在切削刀具上有大量的枯萎，造成磨削困难，所以在设计硬质合金多刀时应特别注意。

焊料钎焊具有良好的钎焊性和钎焊性。

它可以保证焊缝在常温和高温下有足够的强度(由于硬质合金刀具和某些模具)。

精密冲压件在上述条件下，焊料应具有尽可能低的熔点，以降低钎焊应力，防止和避免裂纹，提高钎焊效率和良好操作者的工作条件。

焊料应具有较高的温度和室温塑性，以减少钎焊应力。焊料应具有良好的流动性和渗透性，在钎焊硬质合金多刀及焊接硬质合金模具时更为重要。

不应在焊料中包含低蒸发点的元素，以免在钎焊过程中对焊料中元素的蒸发影响焊接质量。

焊料不应含有对人体有害的贵重金属或元素。

哪种硬质合金锯齿耐磨：

钨钢的颗粒越小，硬度越高，就越耐磨。

精密冲压件主要是看使用条件了，耐磨的硬质合金材料可能脆性更大，所以也不一定能用。

硬质合金根据硬度韧性又分为多个型号、如yg8、yg15等、型号不对对使用寿命很大影响、你们家用的可能是高速钢（峰钢）里边含一点钨成分但不是钨钢。

硬质合金是用粉末冶金工艺以碳化钨为主体与钴或其它粘结金属一起烧结而成的，其钨含量一般在80%以上。

钨钢是硬质合金的一种。钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨铁作钨的原料熔炼而成的，又叫高速钢或工具钢，其钨含量一般在15-25%。

硬质合金耐磨与否是因其晶粒度和含钴量来决定的，晶粒度越细，含钴量越低则硬度越高， 反之则硬度越低， 应该提到的是选择耐磨的硬质合金不能只看硬度， 要看其用途的要求， 一般切削用硬质合金建议用YW2材质的， 硬度比较高， 但如果工作条件冲击操作比较频繁的话， 那就要考虑到其韧性， 但韧性和硬度本身就是互相抵触的 这样的情况下可以考虑选择YG类细晶粒的合金。