1、冲压件圆角不顺查看办法：目视、检具测量圆角半径不行均匀，不行明晰光顺。外掩盖件不允许存在，内掩盖件的一些安装面、搭接面圆角不顺不仅影响精细冲压件外观，严重的还影响焊接、安装。

       2、冲压件坑包查看办法：目视。坑包的存在严重影响掩盖件油漆后的外观质量，是客户所不能容忍的缺点。大面积的坑包还会影响精细冲压件强度、疲惫度，无法批改。

       3、冲压件资料缺点查看办法：目视规范：资料强度不符合要求，轧钢板留下的痕迹、重叠、桔皮、有条纹、镀锌外表疏松、镀锌层脱落。

       4、精细冲压件变形（突起、凹陷、波浪）查看办法：目视、油石打磨、接触、涂油A 类缺点：是用户不能接纳的缺点，没有经过培训的用户也能注意到，A 类瘪塘发现后有必要当即对精细冲压件进行冻住。B类缺点：是一种使人感到不愉快的缺点，它是在精细冲压件外外表上摸得着和看得见、可确定的C类缺点：是需求批改的缺点，绝大多数处于模棱两可的情况下，只要在油石打磨后才看得出。

       5、精细冲压件拉毛、压痕及划伤查看办法：目视外掩盖的外外表不允许存在拉毛及划伤、压痕；外掩盖件的内外表不允许存在影响外外表质量的划伤、压痕。内掩盖件外表不允许存在潜在的导致零件拉裂的严重划伤、压痕。

       6、精细冲压件起皱查看办法：目视外掩盖件不允许存在任何顾客简单察觉的起皱，内掩盖件不允许存在严重的起皱然后导致资料叠料。

       7、精细冲压件毛刺查看办法：目视毛刺的长度要求小于板料厚度的10%。任何影响焊接搭边贴合程度的毛刺是不行承受的。任何简单导致人身损伤的毛刺是不行承受的。任何影响零件定位及安装的冲孔毛刺是不行承受的。

       8、精细冲压件叠料查看办法：目视外掩盖件不允许存在叠料缺点，内掩盖件的的不同程度的叠料缺点会导致客户抱怨，功用类精细冲压件还影响制件的安装和车身强度。

       9、精细冲压件锈蚀查看办法：目视、解剖。锈蚀是精细冲压件长期寄存或许寄存不当导致生锈，对冲压件的功用、强度、耐疲惫度有着至关重要的影响。

       10、精细冲压件打磨缺点、打磨印查看办法：目视、油石打磨A类缺点：打磨穿了，在外外表上显着可见，一切顾客都当即可见。B类缺点：能看到、摸到，在有争议的地方打磨后也能证明。C类缺点：用油石打磨后能看出。

       11、精细冲压件裂纹查看办法：目视。关于外掩盖件任何碎裂都是不行承受的。关于内掩盖件仅纤细的碎裂允许作补焊返修处理，但返修部位是顾客不易发觉的且有必要满足精细冲压件的返修规范。

       12、精细冲压件缩颈查看办法：目视、解剖。缩颈是精细冲压件成形进程潜在的危险破裂点，对精细冲压件的功用、强度、耐疲惫度有着至关重要的影响。依据缩颈的程度判定精细冲压件是否合格、返修、报废等。外掩盖件缩颈影响整车外观，客户是不行承受的。

       13 精细冲压件麻点查看办法：目视、油石打磨、接触、涂油A类缺点：麻点集中，超越整个面积2/3 都分布有麻点。B类缺点：麻点可看到、可摸到。C类缺点：打磨后可见单独分布的麻点，在1 区要求麻点间间隔为300mm或更大。