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精密零部件加工硬质合金锯片包含齿形、角度、齿数、锯片厚度、锯片直径、硬质合金品种等大都参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削功用。
齿形，常见的齿形包含平齿、钭齿、梯形齿、倒梯形齿等。平齿运用广泛，精密零部件加工主要用于锯切一般木材，这种齿形比较简单，锯口比较粗糙，在开槽工艺操作时平齿能使槽底平坦。质量比较好的是钭齿锯切锯口，各种人造板、贴面板都适合用它锯切。梯形齿适合锯切贴面板、防火板，可获得较高的锯切质量。倒梯形齿常用于底槽锯片。
硬质合金锯齿在切削时的方位就是锯齿的角度，它影响着切削的功用作用。对切削影响大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻捷，前角一般在10-15°之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是避免锯齿与已加工表面发生抵触，后角越大则抵触越小，加工的产品越光洁。硬质合金锯片的后角一般取值15°。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90°。锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削功用越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，简单引起锯片发热；但若锯齿过多，当进给量合作不妥的话，每齿的削量很少，会加重刃口与工件的磨擦，刀刃的使用寿命会得到影响。一般齿距离在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。
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