电子精密冲压件加工由冲床冲压加工而成，冲压加工与机械加工及塑性加工的办法相比，冲压加工不管在技术方面还是经济方面都具有许多共同的长处，下面我们来看一下；

1、精密冲压件电子冲压加工的生产效率高且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依托冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟几十次，而高速压力要每分钟数百次甚至。

2、精密冲压件电子冲压件时因为模具确保了冲压件的尺度与形状精度，一般不损坏冲压件的外表质量，且模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定、互换性好，具有“如出一辙”的特征。

3、精密冲压件冲压可加工出尺度规模较大、形状较为复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、掩盖件等，加上冲压时资料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

4、精密冲压件冲压一般没有切屑碎料生成，资料的耗费较少，且不需求别的加热设备，因而是一种省料、节能的加工办法。相对来说本钱也比较低。

跟着社会的开展，冲压件产品已经普及到各行各业，加工成质量好的冲压件很重要，在冲压加工中，其产品外表会发生许多缺点问题，那是怎样回事呢？

在加工冲压件中，有时候会呈现，冲击线，滑移线、陷落、暗坑、外表歪曲等问题，关于冲压板件来说，外外表发生缺点是不能允许的，这是怎样形成的呢？

一、冲击线、滑移线主要是因为在冲压过程中，板料和模具接触后，在应力会集处冲突形成的外表划痕。陷落、暗坑、

二、外表歪曲主要是因为零件变形不充分，部分资料应变较小，外力开释后呈现的缺点；

那么怎样消除这些缺点呢？

消除冲击线，可以经过改动冲压圆角、凹模圆角，添加拉延深度，更改压料面等办法。 

消除滑移线，可以经过改动产品形状（左右对称）、增大阻力等方法。 

消除陷落、外表歪曲，应了解零件在变形区所发生应力梯度的等级，尽量确保产品塑性变形的均匀性。同时经过增大阻力，进步部分形状应变等手段。 

跟着科技的开展CAE仿真及使用，越来越多的缺点可以在模拟中被辨认出来。例如；经过成形的切线位移场可以了解资料的活动情况，为更好的解决零件成形时发生的缺点提供帮助。