精密冲压件是工业生产中有着重要的位置，而经过了近几年的展开，我国精细冲压件职业也逐渐走上了正规，在世界市场上也正大展手脚，但通往更高的展开方向上，仍旧困难重重，问题颇多，主要表现在以下几个方面。

1、精密冲压件制造工艺差

精细冲压件的制造工艺研究世界上已经积累了大量的专有技能，特别是百年老厂，技能积累已经到达了专家级水平。而国内涵精细冲压件专有技能方面积累很少，还有很长的路要走。

2、寿数短

影响精细冲压件寿数的杰出问题是材料和热处理质量，目前因为进口钢的价格太贵，在产值不是很大的情况下，多数精细冲压件仍选用国产钢。而国产钢的原料欠好，加上铸造和热处理等工艺控制和质量不稳定导致全体寿数的差异很大，一般为国外的1/3。

3、剖析才能差

国外针对精冲成形进程的有限元数值仿真技能和精细冲压件受力剖析仿真模仿校核技能的研究已经到达较高水平，并已应用于精细冲压件的设计校核与设计验证、优化结构等。国内虽然部分高校和科研院所已在这方面展开了基础研究工作，但在这些技能的应用研究方面，也存在必定的差距。

4、标准化低

为提升我国精细冲压件职业的全体才能，促进职业规范展开，精密冲压件在综合世界标准和我国职业展开实践的情况下，制定我国精细冲压件国家或职业标准显得尤为重要。

精密零部件加工的几个杰出特色

1、性能好

精细冲压件的冲切面因冷作硬化效应，其表面硬度、强度大幅前进，耐冲突性能和耐候性改善，用作运动面、冲突面的齿轮齿廓、轴套等精冲件，其寿数会因此而前进。

2、批量生产

精细冲压件一般都是大批量生产和到达适度经济生产规模的机电产品零件，易于实现机械化与自动化，包括：中卡载重汽车、轿车、摩托车等产品精冲件，均由原材料一模冲出制品件，不再切削加工。

3、外形杂乱，精度高

多数料厚t>3mm～12.5mm，为中厚板与厚板精冲件，冲切面平直、光洁，质量可与切削加工相媲美，从而取得较好的经济效益的。

4、轮廓清楚、塌角小

一些孔边距与孔间距(壁厚)≤t并有压凸、沉孔、盲孔及轮毂凸缘等成形精冲，尤其模数很小的渐开线、摆线、三角形、矩形、梯形等外形高精度齿轮精冲件，都是用其他加工工艺难以制造的。